Опрема за обложување на прицврстувачи со кука и јамка

Опремата за обложување на прицврстувач со кука и јамка XD-TB300mm понудена одЈундингда фаctory е професионална опрема за премачкување и ламинирање на прицврстувач со кука и јамка. Опремен со челични и силиконски композитни ролери и повеќегрупни системи за контрола на затегнатоста, обезбедува стабилно и рамно пренесување на материјалот. Соодветен со машината за топло топење лепило XD-Z100L, целиот систем реализира прецизна и стабилна обработка на облоги со топло топење за флексибилни материјали.

Поддржувачката машина за топло топење лепило XD-Z100L прифаќа 6-канална PLC интелигентна константна контрола на температурата за да се избегне карбонизација на лепилото и нерамномерен излез на лепак. Пиштолот за лепило поддржува прилагодување на ширината од 0–300 mm, а главата за обложување од легура со висока температура од 320 mm (тврдост 60 °) поддржува прецизно прилагодување на тежината на облогата од 10–30 g/㎡ за да се задоволат различните барања на процесот.

Машината прифаќа регулација на брзината со променлива фреквенција и PLC синхрона контрола на пумпата за лепак за да обезбеди координирана работа. Максималната брзина на трчање е 50 m/min. Опремен со независен систем за ладење, ширина на валјак од 350 mm и максимален дијаметар на одмотување од 600 mm, тој се прилагодува на конвенционалните спецификации за производство на прицврстувачи со кука и јамка.

Основни параметри на опремата

Домаќин на машина за обложување (XD-TB300mm)

Поддржувачка машина за топење лепак (XD-Z100L)

Главни карактеристики на производот

Прецизна облога и издржлива структура:

Опремен со високотемпературна глава за обложување од легура од 320 mm (тврдост 60°) со ефективна ширина на облогата од 300 mm. Тежината на облогата е прилагодлива од 10g/㎡ до 30g/㎡ за точни и конзистентни резултати на обложување.

Интелигентна и стабилна контрола:

6-канален PLC систем за константна температура и Teco фреквентен конвертор обезбедуваат стабилна температура и синхроно функционирање на излезот на лепилото и брзината на машината, ефикасно спречувајќи го блокирањето на лепилото и нерамномерното обложување.

Стандардна конфигурација за масовно производство:

Двојното одмотување и двојната структура на намотување со 3 комплети системи за контрола на затегнатоста обезбедува работа на рамниот материјал. Соодветниот систем за ладење поддржува континуирано стабилно работење со 50 m/min.

Широка компатибилност и едноставна операција:

Прилагодлив пиштол за лепак од 0–300 mm се прилагодува на различни големини на прицврстувачите. Визуелизираниот систем за контрола го поедноставува секојдневното работење и одржување.

Стабилно снабдување со лепак:

Опремата за обложување на прицврстувачи со кука и јамка се одликува со брзина на топење од 90 KG/H и максимален капацитет за снабдување од 72 KG/H, што обезбедува континуирано и ефикасно производство.

Сила на претпријатието

Преглед на компанијата

Основана во 2011 година, Ruian Jundingda Machinery Co., Ltd. е професионален производител кој се фокусира на истражување и развој и производство на облога со топло топење и композитна опрема. Компанијата има независна модерна фабрика, повеќе од 30 професионални вработени и годишна вредност на производство од над 35 милиони јени, способна за стандардизирано масовно производство и приспособен развој на опрема.  Нашата опрема има положено сертификација за квалитет, како ISO, CE, итн.

Полиња за апликација

Нашата опрема за обложување на прицврстувачи со кука и јамка широко се применува во медицинска заштита, домашен текстил, автомобилска индустрија, пакување, неткаен композит, прочистување на воздухот и други индустрии. Компанијата континуирано ги оптимизира производите за да се прилагодат на барањата за заштита на животната средина и за заштеда на енергија, поддржувајќи лепење од ПП и пена од стаклени влакна и соодветни производствени линии.

Сила на пазарот и соработката

Зазема околу 80% пазарен удел во индустријата за топла топена опрема за филтрирање и прочистување на домаќинствата со стабилно препознавање на брендот.

Годишно доставува над 20 комплети композитни производни линии во индустријата за материјали за филтри, со стабилен и сигурен капацитет за испорака од 2014 година.

Долгорочни стратешки партнерства со бројни домашни производители. Компатибилноста и стабилноста на опремата се целосно потврдени од апликациите на масовниот пазар.

Комплетен сервисен систем

Услуга за претпродажба

Обезбедете професионална анализа на побарувачката, избор на опрема и консултации за шема на процеси. Поддржува демонстрација на опрема, пробен тест и персонализиран прилагоден дизајн според барањата за производство.

Услуга во продажба

Обезбедете инсталација на лице место, пуштање во работа и професионална оперативна обука за персоналот. Ажурирајте го напредокот во производството и испораката во реално време за да обезбедите транспарентна комуникација.

Услуга по продажбата

Едногодишна целосна гаранција на машината за невештачко оштетување. Основните компоненти како што се PLC системот, фреквентниот конвертор и системот за греење уживаат проширена гаранција за квалитет.

Професионален инженерски тим обезбедува онлајн насоки, дијагноза на дефекти и далечинско отстранување грешки во текот на целата година.

Достапна е инсталација на лице место, пуштање во работа и обука за опрема. Инженерите обезбедуваат одржување од врата до врата за големи дефекти.

Стандардните делови за носење се на залиха за брза испорака за да се намали времето на прекин на опремата.

Обезбедете редовна проверка на опремата, упатства за чистење, калибрација на параметри и доживотна услуга за следење после продажбата.

Информации за трансакции и испорака

Најчесто поставувани прашања

Прашања за процес и обложување

О: Да. Опремата поддржува прецизно приспособено прилагодување на тежината на облогата од 10 g/㎡ до 30 g/㎡. Опремен со PLC синхрон систем за контрола на лепак, обезбедува рамномерен излез на лепак со мали грешки за да се прилагоди на прицврстувачите со кука и јамка со различни дебелини и спецификации.

О: Вкупната ширина на главата на облогата е 320 mm со ефективна ширина на облогата од 300 mm. Соодветниот пиштол за лепак е прилагодлив од 0 до 300 mm, слободно прилагодувајќи се на производството на прицврстувачи со куки и јамки со тесни и стандардна ширина со висока компатибилност.

О: Максималната проектна брзина е 50 m/min. Усвојувајќи ја контролата со променлива фреквенција и синхрониот излезен систем за лепак PLC со три групи структури за контрола на затегнатоста, машината одржува стабилна работа со голема брзина без отстапување на материјалот, набори или скршена обвивка, поддржувајќи 24-часовно континуирано индустриско масовно производство.

Прашања за конфигурација и приспособливост

О: Опремата за обложување на прицврстувачи со кука и јамка е специјално дизајнирана за индустриски топлотопени лепила и совршено одговара за процесите на обложување со кука и јамка, со брза брзина на топење, стабилно снабдување со лепак и без проблеми со блокирање или карбонизација.

О: Максималниот дијаметар на одмотување достигнува 600 mm. Опремен со двојно одмотување и структура со двојна намотка, поддржува материјали со голем дијаметар на ролни, намалувајќи ја честа замена на материјалите и подобрување на ефикасноста на производството.

О: Да. Преодните тркала може да се инсталираат според реалните производни процеси и спецификациите на материјалот. Ние, исто така, обезбедуваме персонализирана оптимизација на функции и приспособени услуги за модификација.

Прашања за работа и одржување

О: Машината прифаќа визуелизирана PLC интелигентна контрола и прилагодување на конверзија на фреквенција со стандардизирани процедури за работа. Обезбедуваме комплетна обука на работното место што опфаќа работење, поставување параметри, секојдневно одржување и основно отстранување на проблеми, овозможувајќи им на новите оператори да работат самостојно за кратко време.

О: Главата на матрицата е изработена од легура со висока цврстина (60°) со висока температура со одлична отпорност на висока температура и отпорност на абење и долг работен век. Секојдневното одржување е едноставно, бара само редовно чистење и сушење без сложени работи за одржување.

Прашања за испорака и по продажбата

О: Стандардниот производствен циклус е 10-15 работни дена. Производството и испораката ќе бидат договорени по потврдата за плаќање, со обезбедени ажурирања за напредокот во реално време.

О: Да. Обезбедуваме целосни пред-продажби, услуги при продажба и постпродажни услуги, вклучително и инсталација и пуштање во работа на лице место, оперативна обука, 24-часовна онлајн техничка поддршка, брзо снабдување со резервни делови и редовно упатство за проверка на опремата и одржување.

О: Единечната цена од 98.000 јени е со данок со 13% специјална фактура за ДДВ достапна за одбивање.