Машина за ламинирање со спреј со лепак со топло топење

Различно од обичните ламинатори со фиксен параметар, оваЏундинда фабрикаМашината за ламинирање со спреј со лепило со топло топење ја реализира врската во реално време помеѓу излезот на лепак и брзината на работа, со независна калибрација на параметрите за различни материјали. Ефикасно ги решава вообичаените дефекти, вклучувајќи нерамномерно лепење, отпад од материјал и раслојување на производот.

Во согласност со единицата за топло топење XD-Z50L, машината прифаќа конверзија со двојна фреквенција и 10-канална контрола на температурата на зонирање за стабилно снабдување со лепак долгочасовно. Целосно изолираниот пиштол за прскање го избегнува зацврстувањето и блокирањето на лепилото. Модуларните млазници и компонентите на филтерот го поедноставуваат одржувањето, додека вграденото дување на отпадот и прецизното сечење обезбедуваат материјали без гребнатини и рамни завршетоци.

Основана во 2011 година, Ruian Jundingda Machinery се фокусира на истражување и развој и производство на облога со топло топење и композитна опрема. Со независна фабричка и зрела индустриска верификација, компанијата испорачува стабилна, стандардизирана композитна опрема за автомобилската индустрија, заштитата на животната средина и домашната текстилна индустрија.

XD-Z50L Машина за лепило за топло топење

Интелигентен систем за контрола на температурата Xinjie

Контрола на конверзија со двојна фреквенција

Принцип на работа

Материјалите електрично се одмотуваат и автоматски се коригираат за отстапување. По прецизното прскање со топло топење, материјалите се ламинираат со горнослојни подлоги, термички се пресуваат, пневматски се сечат и на крајот се серво-намотуваат. Целосниот процес на затворена јамка постигнува беспилотно, конзистентно сериско производство.

Шема за производство на производи

Пиштолот за прскање со мали влакна од 400 mm има целосно затворена термоизолациона структура. Неговата единечна млазница е комбиниран тип од 25 mm, со две опционални млазници: мала спирала и мало влакно. Дебелината на листот за прскање е 0,3 мм, а растојанието на отворите за прскање е 7 мм, што овозможува лесно одржување. Минималниот излез на лепак по квадратен метар може да се прилагоди во опсег од 5-20 g.

Конфигурации

1. Метод на обложување: прскање;

2. Максимална ефективна ширина: ≤1600 mm;

3. Излез на лепак: 5-20 g/m²;

4. Максимална брзина на производство: 200 m/min

5. Должина на ролери: 1800мм

6. Максимален дијаметар на одмотување: 1300 mm;

7. Уреди за одмотување на серво: 2 комплети

8. Напојување: 380V±15%;

9. Излезот на лепак може синхроно да се следи со брзината на главната машина или да се прилагоди независно.

Полица дел

1. Главната рамка е интегрално изработена од челични плочи со дебелина од 25 mm, поддржани од квадратни челични цевки;

2. Главната машина усвојува 2,9KW иновативен серво мотор за намотување со една станица;

3. Тракцијата и процепот се придвижуваат од 2,9KW Innovance серво мотор;

4. Опремен со 5 комплети пневматски уреди за сечење ножеви; долниот нож користи интегрален челичен валјак за лежиште (секач Amada AMD-A90);

5. Машината за ламинирање со спреј со лепило со топло топење главно се составува од челични плочи, квадратни челици и канални челици;

6. Опремен со систем за дување отпад (вклучувајќи дувалка од 3,7 KW).

Дел за намотување и одмотување

1. Одмотување усвојува моторно влечење за хранење, со носивост од 1000kg;

2. Во шахтите за одмотување се користат две шахти за проширување на воздухот од типот на клуч од 3 инчи, погодни за хартиени цевки со внатрешен дијаметар од 76 mm;

3. 2 комплети уреди за одмотување (и двете опремени со фотоелектрична функција за автоматска корекција на отстапување-Yupeng ).

4. 2 комплети уреди за одмотување усвојуваат серво мотори од 1,8 KW - Иновативност.

5. Намотувањето прифаќа 2,9KW серво мотор (иновативност) за намотување со една станица.

6. Намотување користи 3-инчна летва вратило за проширување на воздухот.

Секција за ламинирање со прскање со лепак

1. Опремен со рамка за приспособување за поддршка на главата на матрицата за прскање и обложување на лепак (прилагодлива нагоре, надолу, напред и назад со опсег на прилагодување од 15 см).

2. Дел за ламинирање: φ240 мм хромиран валјак за греење - 1 парче,  φ220 мм силиконски гумен валјак - 1 парче ；

3. Ролери за пренос: Составени од неколку алуминиумски водич ролери φ80mm.

Секција за пренос

1. Главен мотор: 2,9KW иновативен серво мотор;

2. Намотување: 2,9KW Иновативен серво мотор;

3. Главна машина: 2,9KW иновативен серво мотор;

4. Влечење и сечење: 2,9KW иновативен серво мотор;

5. Одмотување (2 комплети): 1,8KW Иновативни серво мотори.

Оддел за пневматска контрола

1. Цилиндар со ролери под притисок за ламинирање: 80 mm;

2. Други пневматски компоненти: Вентили за регулирање на притисокот, вентили за рачно влечење, итн., (AIRTAC)

3. Главна цевка Φ8 mm (материјал PU) поминува низ целата машина;

4. Притисок на довод на воздух: 4-7kg/cm²;

5. Воздушниот компресор не е вклучен во оваа опрема.

Електричен дел

1. Главен електричен кабинет--1 ЕЕЗ, контролиран од Siemens PLC и екран на допир (вклучувајќи излезна моќност од 24V)

2. Главна машина: 2,9KW (опремена со двигател на иновативноста) ;

3. Намотување: 2,9 KW (опремен со двигател на иновативноста) ;

4. Екран со двоен екран: главен екран--1 парче и секундарен екран--1 парче (и двете од брендот Siemens)

Спецификации на машината за лепило

Резервни делови

Основни карактеристики на производот

Мултифункционален интегриран дизајн

Интегрира функции за одмотување, автоматска корекција на отстапување, еднократна ламиниране со прскање со лепак, рез и намотување.

Излез со голема брзина 200 m/min:

Целосниот серво синхрон погон поддржува стабилна работа од 200 m/min, зголемувајќи ја значително ефикасноста на масовното производство.

Прецизно микро лепење и заштеда:

Прилагодливо лепење од 5–20 g/㎡ без чекори, поддршка за следење на брзината и рачно дотерување за да се намали отпадот од лепилото и истовремено да се обезбеди цврсто ламинирање.

Стабилно калапи со нула отстапување:

Фотоелектричната корекција во реално време го елиминира поместувањето на материјалот; постојаното затегнување и термичкото пресување обезбедуваат рамни, униформни готови производи.

Ниски трошоци за одржување:

Модуларните компоненти за прскање и филтер што се одвојуваат овозможуваат брза замена; изолираната структура го спречува блокирањето на лепак и ја намалува стапката на дефект.

Тешка стабилна рамка:

Структурата на челична плоча со дебелина од 25 mm поддржува 24-часовна континуирана работа со големо оптоварување.

Интелигентна визуелна операција:

Визуелизацијата на Siemens со двоен екран и контролата на температурата на зонирање се прилагодуваат на различни процеси на материјали со едноставно ракување.

Апликативни сценарија

Индустриска флексибилна ламинација:

Композит со голема брзина за различни флексибилни индустриски подлоги.

Автомобилски функционални материјали:

Машината за ламинирање со спреј со топло топено лепак  е погодна за ламинирање на автомобилска звучна изолација, апсорпција на удари и материјали за топлинска изолација.

Пуфер за домаќинство и звучно изолирани материјали:

Применета во домашни текстилни композитни материјали за апсорпција на удари и за намалување на бучавата во затворен простор.

Материјали за прочистување на воздухот и филтер:

Прецизното микролепење обезбедува воздушна пропустливост на композитните производи на филтерот.

Зошто да не изберете нас

Професионален производител:

Фабрика основана во 2011 година, фокусирана на композитна опрема за топло топење, со стабилен производствен капацитет и искуство во индустријата.

Независно истражување и развој:

Саморазвиена технологија за целосно серво ламинирање оптимизирана за вистинските болни точки на индустриското производство.

Компоненти за оригинална марка:

Опремен со основни делови на Siemens, Inovance и AIRTAC за стабилно долгорочно работење.

Стандардна сертификација:

Во согласност со системот за управување со ISO и CE сертификацијата, поддржувајќи го извозното стандардно производство.

Услуга за целосен циклус:

Приспособено решение, пуштање во работа на лице место, обука на оператори, 24 часовна техничка поддршка и снабдување со резервни делови.

Споредба на производи (VS обична машина за ламинирање)

Испорака и понуда

Конфигурација:

Комплетна машина за ламинирање + машина за топло топење лепак XD-Z50L + целосен сет на стандардни резервни делови

Цена:

650.000 јени / комплет (достапно ФОБ)

Време на водење:

40 работни дена по депонирањето

Рок на плаќање:

50% депозит за производство, 50% салдо пред пратката

Најчесто поставувани прашања

П1: Целосно серво предности?

О: Серво-синхронизацијата со целосна врска обезбедува побрз одговор, стабилна работа со голема брзина и повисока стапка на квалификација на готовиот производ од традиционалните модели за конверзија на фреквенција.

П2: Дали волуменот на лепилото може да се прилагоди на различни материјали?

О: Да. Поддржува автоматско следење на брзината и рачно дотерување од 5–20 g/㎡ микро лепење за да одговара на различните спецификации на материјалот.

П3: Погоден за производство на долга серија?

О: Тешката рамка и стабилниот систем за контрола на серво и температура поддржуваат 24-часовна непречена индустриска работа со голема брзина.

П4: Поддршка по продажбата?

О: Пуштање во работа на лице место, обука за работа, 24 часовна техничка поддршка и снабдување со оригинални резервни делови.

П5: Поддржува прилагодување?

О: Достапно е нестандардно прилагодување за специјалната ширина на материјалот, режимот на прскање и барањата за процесот  за машината за ламинирање со спреј со лепак со топло топење.